Преносима бензиностанция за CNG

Преносима бензиностанция за CNG

Преносима бензиностанция за CNG|MRU-2000 Mobile Fueling Unit Основна ценностна оферта ✅ 20 футов контейнер-Интегриран дизайн|✅ 2000 Nm³/h Висока-пропускателна способност|✅ Хидравлична компресия без масло|✅ Двойни дозатори + Разтоварващ пост|✅ ATEX/CE сертифициран преглед на продукта за безопасност Нашият преносим CNG...
Изпрати запитване
Описание

Qingdao Lenado Intelligent Equipment Co., Ltd. е един от най-надеждните производители и доставчици на преносими бензиностанции за CNG в Китай. С професионален производствен екип ние сме в състояние да отговорим на нуждите на повечето от нашите клиенти. Добре дошли в преносима персонализирана преносима бензиностанция за CNG на едро от нашата фабрика.

 

Преносима бензиностанция за CNG|MRU-2000 Мобилна единица за зареждане с гориво

Предложение за основна стойност

 

✅ 20-футов контейнер-Интегриран дизайн|✅ 2000 Nm³/h Висока-пропускателна способност|✅ Хидравлична компресия без-масло|✅ Двойни дозатори + Разтоварващ пост|✅ ATEX/CE сертифицирана безопасност

 

Общ преглед на продукта

 

Нашата преносима горивна станция за CNG (Модел: ZXRY1000-II) е цялостна мобилна единица за зареждане с гориво (MRU), проектирана за бързо разгръщане в отдалечени местоположения, операции на флота и проекти за временно снабдяване с газ. Всички критични компоненти-включително хидравличния бутален компресор DRY1000, 1,5m³ каскада за съхранение на CNG, дозатори с двоен-маркуч, пост за разтоварване на единичен-маркуч и PLC система за управление на Siemens-са предварително интегрирани във водоустойчив 20-футов ISO контейнер (6058×2438×2600mm).

С проектиран капацитет за презареждане, надвишаващ 20 000 Nm³/ден (на базата на 10+ часа работа), тази преносима станция за зареждане със СПГ приема-доставен от ремарке СПГ при 30–250 бара входно налягане и доставя газ за автомобил-при налягане, по-малко или равно на 250 бара. Технологията за-безмаслено смазване гарантира нулево замърсяване на сгъстения газ, докато дву{10}}степенната система за хидравлична компресия постига водеща в индустрията-енергийна ефективност само с 2×45kW мощност на двигателя. Идеален за минни обекти, строителни лагери, реагиране при извънредни ситуации и райони без тръбопроводна инфраструктура.

 

Ключови предимства

 

1. Напълно интегриран дизайн на 20-футов контейнер

Всички компоненти-компресор, каскада за съхранение, дозатори, пост за разтоварване, PLC шкаф и охладителна система-са фабрично сглобени-на един отделящ се плъзгач в устойчив на атмосферни влияния 20-футов контейнер. Свързващите тръбопроводи и стойки за оборудване използват фитинги за бързо-освобождаване, което позволява транспортиране с камион, железопътен транспорт или шлеп. Подготовката на площадката изисква само равна бетонна подложка и комунални връзки; пълното въвеждане в експлоатация завършва в рамките на 3–5 дни.

2. Хидравлична компресия-без масло и нулево замърсяване

Уникалният дизайн на компресионния цилиндър DRY1000 физически разделя газовата камера от камерата за хидравлично масло чрез много-етапно уплътнение (Parker/SKF/Simrit). Дори в случай на разрушаване на уплътнението, маслото не може да навлезе в газовия поток. Съдържанието на маслото след-сгъстяване остава близо до 0 ppm, елиминирайки необходимостта от сепаратори за-газ надолу по веригата и предпазвайки дозаторите, тръбопроводите на превозните средства и двигателите от натрупване на въглерод.

3. Моментален старт без разхерметизиране

За разлика от традиционните механични компресори, които трябва да обезвъздушават налягането в цилиндъра преди стартиране, за да намалят въртящия момент на двигателя, нашата хидравлична система за задвижване изолира работата на двигателя от компресионните цилиндри. Уредът стартира мигновено при пълно налягане с нулев разход на газ, намалявайки цикъла на компресора с до 20% и подобрявайки ежедневната производителност.

4. Подаване на двоен-маркуч + разтоварване на единичен-маркуч

Оборудван с два JQD-B30B(3MSW) три{3}}двулинейни-дозатора за маркучи (1–20 Nm³/мин дебит, ±1,0% точност) и един CSXQZD11 пост за разтоварване с един-маркуч (1–56 kg/min), MRU поддържа едновременно зареждане с гориво на две превозни средства, като същевременно е ефективно прехвърляне на газ от ремаркета за тръби. Три-логиката за каскадно зареждане с гориво увеличава максимално използването на газ от ремаркето, намалявайки времето за работа на компресора и разходите за електроенергия.

5. Напълно автоматизиран PLC контрол и дистанционно наблюдение

Siemens CP1H-XA40D PLC със сензорен екран Smart700 управлява автоматично-стартиране, последователност на налягането, превключване на каскадно съхранение и диагностика на грешки. Интегрираната платформа за отдалечено обслужване DRNET позволява-проследяване на производителността в реално време, предупреждения за предсказуема поддръжка и безплатни доживотни софтуерни надстройки чрез TCP/IP или 4G/5G свързаност-намалявайки ръчната намеса и времето за престой.

 

Технически спецификации

 

Параметър

Спецификация

Номер на модела

ZXRY1000-II

Компресиран носител

Природен газ (CNG, GB18047-2000 съвместим)

Метод на шофиране

Хидравлично задвижващо бутало

Режим на смазване

Без{0}}масло (газова камера)

Съдържание на петрол в газ

Близо до 0 ppm (пост-компресия)

Среден дебит

2000 Нм³/ч

Дневен капацитет

>20 000 Nm³/ден (@10h работа)

Диапазон на входното налягане

30–250 бара (3–25 MPa)

Максимално изходящо налягане

По-малко или равно на 250 bar (По-малко или равно на 25 MPa)

Температура на входния газ

По-малко или равно на 45 градуса

Температура на изходящия газ

По-малко или равно на +15 градуса на околната среда

Етапи на компресиране

Два-етапа

Скорост на двигателя

1480 об./мин

Дължина на удара

420 мм

Метод на охлаждане

Водно{0}}охлаждане с циркулиращ въздух

Охлаждаща среда

Антифриз с етилен гликол (затворен цикъл)

Мощност на главния двигател

2×45 kW

Обща консумация на енергия

По-малко или равно на 98 kW

Номинално напрежение

AC 400V / 50Hz (с възможност за персонализиране)

Взривозащитен-клас

ExdeIIBT3 / ATEX сертифициран

Габаритни размери

6058 × 2438 × 2600 мм (20 футов контейнер)

Капацитет за съхранение на CNG

1,5 m³ Воден обем при 250 бара

Система за дозиране

2× Дозатори за CNG с двоен-маркуч (JQD-B30B(3MSW))

Дебит на дозатора

1–20 Nm³/мин на маркуч

Точност на дозатора

±1.0%

Разтоварващ пост

1 × единичен-маркуч (CSXQZD11, 1–56 kg/min)

Система за контрол

Siemens PLC + Smart700 Touchscreen + Софт Стартер

Ниво на шум

По-малко или равно на 75 dB(A) на 1 метър

Работна температура

-40 градуса до +55 градуса

Тип инсталация

Външен скид-монтиран / 20-футов контейнер

 

Конфигурационни акценти

 

Основна компресия и хидравлична система

Компресионни цилиндри: DRY1000 серия хидравлични възвратно-постъпателни двойни-силови конструкции (Genketech Gas, Китай)

Хидравлична помпа: A7V 160, 160ml/r капацитет, 37kW мощност на ос, 315 bar максимално работно налягане (Hengyuan Hydraulics, Китай)

Ex{0}}устойчиви двигатели: YB35-225S-4 45kW, dIIBT4 / ATEX сертифициран (Shandong Zotye, Китай)

Устройства за плавно пускане: RF-45/37K за плавно, удобно за мрежата стартиране на двигателя

 

Контрол и автоматизация

PLC контролер: Siemens CP1H-XA40D (Германия)

Ethernet модул: CP1W-CIF41 за TCP/IP отдалечена комуникация

HMI сензорен екран: 7" истински-цветен LCD (Китай)

Софтуер за отдалечено обслужване: DRNET платформа за интернет{0}}базирана диагностика и безплатни доживотни надстройки

Комуникационни протоколи: MODBUS RTU (RS485), TCP/IP за SCADA интеграция

 

Безопасност и наблюдение

Газови детектори: ESD100 сонди за горими газове (15% LEL стартиране на вентилатора / 25% LEL автоматично изключване)

Трансмитери за налягане: RZ25 / CEMPX203 (обхват 0–40 MPa, неръждаема стомана)

Предпазни клапани: A21F-320C-20-G 3/4 освобождаване на високо налягане с ръчен байпас

ESD интерфейс: Външно аварийно спиране, съвместимо със системи за управление-в цялата станция

Сензори за температура/ниво на маслото: Мониторинг-в реално време с автоматична аларма/изключване

 

Система за дозиране и съхранение

CNG диспенсъри: JQD-B30B(3MSW) три-линеен двоен-маркуч, Exibdme II AT4 / CE / ATEX

Масови разходомери: E+H 8FF15 неръждаема стомана (±1,0% точност)

Каскада за съхранение: Цилиндри ZIP-270, 1,5 m³ воден обем при 250 бара

Разтоварващ пост: CSXQZD11 единичен-маркуч, разходомер E+H 8FF25, 1–56 kg/min

Откъсващи-вентили: ART-LOK NPT3/8 за безопасност на маркуча

Уплътнителни компоненти (премиум международни марки)

О-пръстени: флуорна гума Parker (САЩ)

Бутални уплътнения: SKF DR1000-QH/QG (Австрия)

Уплътнения на бутален прът: Parker DR1000-YG (САЩ)

Бутални маслени уплътнения: Simrit DR1000-YH (Германия)

 

Филтриране и охлаждане

Филтър за вход на газ: 50 μm точност за отстраняване на частици и влага

Възвратен маслен филтър: 10 μm магнитен филтър за улавяне на метални частици

Въздушни охладители: високоефективни тръбни-радиатори от неръждаема стомана (1590×806×350 mm)

Охлаждаща среда: Антифриз с етилен гликол, избран според температурата на околната среда

 

Електрическа и експлозивна защита

Окабеляване на двигателя: Поцинковани стоманени тръби за главния двигател до взривозащитена{0}}кутия

Спомагателно окабеляване: Пластмасови-метални маркучи за устойчивост на вибрации/корозия

Защита от-пренапрежение: Инсталирана на входа на разпределителния шкаф

Взривозащитено- осветление: Интегрирано за безопасна поддръжка през нощта

 

Безопасност и съответствие

 

Защита от експлозия и сертифициране

Електрически кутии: ExdeIIBT3 съгласно ATEX Директива 2014/34/ЕС; Съвместим с CE маркировка

Съдове под налягане: GB 150.2-2011 / ISO 9809 / ASME Раздел VIII Div.1 сертифициран

Тръбопроводи за високо{0}}налягане: неръждаема стомана 06Cr19Ni10 съгласно GB/T14976-94 / ASME B31.3

 

Дозатори и пост за разтоварване: Exibdme II AT4 / CE / ATEX сертифициран

Много{0}}логика за безопасност

 

Откриване на газ и вентилация: Автоматично активиране на изпускателния вентилатор при 15% LEL; пълно изключване на системата при 25% LEL

Блокировки за налягане и температура: Автоматично-спиране при необичайно налягане на входа/изхода, температура на маслото или повреда в охлаждането

Интегриране на ESD: Външен интерфейс за аварийно спиране приема-сигнали ESD за цялата станция за координирано захранване и изолация на тръбопровода

Хидравлична защита от-налягане: Предпазните клапани предотвратяват налягането в системата над 315 бара

 

Анти{0}}статично заземяване: Всички метални компоненти са свързани и заземени съгласно NFPA 52

Гаранция за нулево замърсяване

Компресия-без масло: Уникален три{1}}степенен цилиндров дизайн с физическа бариера между газовите и маслените камери

Не е необходимо последващо-филтриране: Чистотата на газа се поддържа без сепаратори за-газ надолу по веригата

Защита от повреда на уплътнението: Дори при пълно разрушаване на уплътнението, маслото не може да навлезе в газовия поток поради дизайна на диференциалното налягане

Опазване на околната среда

Намаляване на шума: Много{0}}слойната звукоизолация (поглъщане на висока-честота + блокиране на ниска-честота) постига по-малко или равно на 75 dB на 1 m

 

Защита от дъжд и атмосферни влияния: Интегриран покривен дизайн със запечатани фуги на панели; Степен на защита IP54

Нулеви емисии: охладителна-система със затворен цикъл с етиленгликолов антифриз; няма заустване на отпадни води

Типични приложения

 

Отдалечени минни и промишлени обекти

Идеален за открити{0}}рудници, сондажни лагери и съоръжения за обработка на минерали без достъп до тръбопроводи. Дизайнът на 20-футовия контейнер издържа на прах, вибрации и екстремни температури, като същевременно осигурява надеждно зареждане с CNG за камиони, товарачи и помощни превозни средства.

 

Спешна реакция и помощ при бедствия

Разполагаеми единици за зареждане с гориво за спешни услуги, военни операции или хуманитарна помощ. Устойчив на атмосферни влияния корпус осигурява работа при дъжд, сняг или силен-вятър; интегрираната каскада за съхранение намалява зависимостта от непрекъснато снабдяване с ремарке.

 

Временни строителни и инфраструктурни проекти

Поддържайте паркове от тежко оборудване, задвижвано-CNG по магистрали, железопътни или енергийни проекти. Бързо разгръщане в рамките на 48 часа след подготовка на обекта; разглобяемите връзки опростяват преместването, когато проектите са завършени.

Флотски депа без достъп до тръбопровод

Перфектен за автобусни терминали, компании за товарни превози и паркове за общински превозни средства в райони без тръбопроводи за природен газ. Транспортиране на сгъстен газ чрез ремаркета за тръби; използвайте MRU, за да увеличите налягането от 30–200 бара до 250 бара налягане на дозиране.

 

Селскостопански и сезонни дейности

Поддържайте трактори, комбайни и транспортни средства,-захранвани със CNG през пиковите сезони. Дизайнът на затворения контейнер предпазва оборудването от полеви прах, влага и температурни колебания, като същевременно поддържа ниски нива на шум.

Развитие на CNG коридор

Поддържайте мрежи от преносими магистрални бензиностанции за CNG в региони с ограничена инфраструктура. Модулният дизайн на контейнера позволява поетапно разширяване на капацитета чрез добавяне на паралелни единици. Отдалеченото наблюдение чрез TCP/IP позволява централизиран контрол на разпределените места за зареждане с гориво.

 

След{0}}продажба и поддръжка

 

Гаранционно покритие

Стандартна гаранция: 24 месеца от първоначалната експлоатация или 12 месеца от доставката (което от двете настъпи първо)

Покритие: Производствени дефекти в компресори, PLC системи, хидравлични компоненти, структура на контейнера и разпределително оборудване

Изключения: Нормално износени елементи (уплътнения, филтри, О-пръстени), неправилна работа, форсмажорни събития

Включен пакет с резервни части

Всеки MRU се доставя с пълен комплект резервни части:

Електромагнитен клапан за средно налягане × 1 комплект

Трансмитер за налягане (0–40 MPa) × 1 комплект

Автоматични прекъсвачи (20A/10A/6A/3A) × 6 бр

Контактори (GMC-9, GMD-25) × 2 бр

Релета × 2 бр

О-пръстени (гумени) × 30 бр

Възвратни клапани × 4 бр

Аналогови I/O панели (16-пътни/10-пътни) × 2 единици

Работни дръжки × 1 комплект

Пускане в експлоатация и обучение

Пускане в-на място: Сертифицирани инженери пътуват до вашето местоположение за надзор на монтажа, тестване на системата и валидиране на производителността

Обучение на оператор: 3-дневно цялостно обучение, обхващащо работа с PLC, процедури за безопасност, рутинна поддръжка и отстраняване на неизправности

Документация: Пълни ръководства за експлоатация, електрически схеми, P&ID диаграми и графици за поддръжка на английски език

 

График за превантивна поддръжка

 

Компонент

3 месеца

6 месеца

1 година

2 години

3 години

Филтър за връщане на масло

Инспектирайте

Сменете

Сменете

Сменете

Сменете

Филтър за вход на газ

Инспектирайте

Инспектирайте

Сменете

Сменете

Сменете

Антифризна течност

Проверете нивото

Тестова концентрация

Сменете

Сменете

Сменете

Хидравлично масло

Проверете нивото

Проверете качеството

Сменете

Сменете

Сменете

Перки на въздушния охладител

Чисто

Чисто

Инспектирайте

Инспектирайте

Инспектирайте

Хидравлични маркучи

Визуална проверка

Визуална проверка

Визуална проверка

Сменете

Сменете

Уплътнения за контейнери

Инспектирайте

Инспектирайте

Инспектирайте

Сменете

Сменете

 

Популярни тагове: преносима бензиностанция за CNG, производители на преносими бензиностанции за CNG в Китай, фабрика, Компресорна станция за метан, Пълна станция за автоматично зареждане с природен газ (CNG), Пълен компресор за станция за зареждане с природен газ (CNG), Мобилна станция за зареждане с природен газ (CNG), Станции за зареждане на природен газ, Преносима станция за зареждане с природен газ (CNG)

Изпрати запитване
Изпрати запитване