Компресорите на абонатните-станции за CNG играят жизненоважна роля в съоръжения като станции за зареждане с природен газ; тяхната правилна работа е от решаващо значение за осигуряване на стабилно снабдяване с газ. За да се гарантира оптимална работа на компресора и да се удължи експлоатационният му живот, правилната поддръжка е абсолютно необходима. Следващите раздели предоставят подробен преглед на ключови точки за поддръжка на компресори на подстанции-CNG от различни гледни точки.
Ежедневна поддръжка
Визуална проверка
Преди стартиране на компресора всеки ден е необходима цялостна визуална проверка на външната му страна. Проверете всички свързващи болтове на корпуса на компресора-като обърнете особено внимание на болтовете, закрепващи компресора към основата му, както и връзките между различните компоненти-за да се уверите, че нито един не е разхлабен. Разхлабените болтове могат да доведат до повишена вибрация на компонентите по време на работа и дори да доведат до повреда на части. Освен това проверете тялото на компресора за очевидни признаци на деформация, пукнатини или други аномалии; ако бъдат открити проблеми, те трябва да бъдат адресирани или докладвани незабавно.
Проверка на системата за смазване
Смазването е от решаващо значение за правилното функциониране на компресора. Проверете нивото на смазочното масло, като се уверите, че то остава в рамките на горната и долната граница, посочени на индикатора за ниво на маслото. Нивото на маслото, което е твърде ниско, може да доведе до неадекватно смазване на компонентите, ускорявайки износването; обратно, твърде високото ниво на масло може да доведе до проблеми като повишени температури на маслото и повишена консумация на енергия. Освен това наблюдавайте цвета и консистенцията на смазочното масло; ако маслото е потъмняло, изглежда емулгирано или съдържа видими примеси, то трябва да се смени незабавно. Освен това периодично проверявайте работата на маслената помпа, за да се уверите, че тя ефективно доставя смазочно масло до всички необходими точки за смазване.
Проверка на всмукателната система
Проверете всмукателния тръбопровод за признаци на теч. Това може да стане чрез прилагане на разтвор като сапунена вода; появата на мехурчета показва точка на теч, която трябва да се поправи незабавно. Освен това почистете всмукателния филтър. Входящият филтър служи за отстраняване на примеси от природния газ; ако се запуши, това ще ограничи въздушния поток и ще компрометира оперативната ефективност на компресора. Редовно почиствайте или сменяйте филтърния елемент, за да осигурите плавен и безпрепятствен въздушен поток.
Периодична поддръжка
Поддръжка след определени работни интервали
След определен период на работа (напр. на всеки 500 работни часа) компресорът изисква по--задълбочена поддръжка. Първо проверете напрежението на задвижващите ремъци на компресора. Твърде разхлабените колани ще доведат до намалена ефективност на трансмисията и нестабилни скорости на компресора; обратно, твърде стегнатите ремъци ще ускорят износването както на ремъците, така и на шайбите. Опъването на задвижващия ремък може да се провери чрез прилагане на умерен натиск върху него; регулирайте или сменете колана, ако е необходимо.
Второ, проверете охладителната система на компресора. Проверете тръбопроводите за охлаждаща вода за запушвания или течове и почистете всякакъв прах или отломки от повърхността на охладителя, за да осигурите ефективно охлаждане. Тъй като компресорът генерира значително количество топлина по време на работа, неизправната охладителна система може да доведе до прегряване, като по този начин компрометира производителността и експлоатационния живот на компресора.
Освен това проверете електрическата система на компресора. Проверете клемите на двигателя за разхлабени и окабеляването за признаци на повреда или стареене, за да сте сигурни, че електрическата система остава безопасна и надеждна.
-Задълбочена поддръжка след продължителна експлоатация
След продължителен период на работа (напр. на всеки 2000 работни часа), компресорът се нуждае от-задълбочена поддръжка. На този етап-в допълнение към задачите по поддръжката, споменати по-горе-клапаните на компресора трябва да бъдат проверени и обслужени. Вентилите са критични компоненти на компресора и тяхното работно състояние пряко влияе върху цялостната производителност на уреда. Проверете клапаните за правилно уплътняване; ако бъдат открити някакви течове, клапаните трябва да бъдат прилепени (рефинирани) или целият клапанен възел да бъде заменен. Едновременно с това проверете компоненти като буталото и буталните пръстени. Силно износените бутални пръстени могат да доведат до изтичане на газ, което да повлияе отрицателно на обема и налягането на изпускане на компресора; сменете ги, ако е необходимо.
Освен това почистете картера на компресора, за да отстраните вътрешните маслени утайки и примеси, и сменете старото смазочно масло с прясно масло. И накрая, извършете цялостна диагностична проверка на системата за управление на компресора, за да се уверите, че всички контролни компоненти функционират точно, като по този начин гарантирате нормалната работа на компресора и ефективността на неговите защитни механизми за безопасност.
Поддръжка при специални обстоятелства
Справяне с необичайни вибрации и шум
Ако компресорът показва необичайни вибрации или прекомерен шум по време на работа, незабавно го изключете за проверка. Ненормалната вибрация може да произтича от проблеми като нестабилна основа, разхлабени компоненти или силно износване на компоненти. Проверете анкерните болтове на компресора за разхлабеност и се уверете, че всички връзки на компонентите са здрави; затегнете всички разхлабени части. Компонентите, които показват силно износване, трябва да бъдат сменени незабавно. Прекомерният шум може да бъде причинен от неизправности на клапана, триене между буталото и стените на цилиндъра или подобни проблеми; извършва подробна проверка и ремонт на съответните компоненти.
Поддръжка след-повреда
След неизправност на компресора, след като конкретната повреда бъде отстранена, от съществено значение е да се извърши цялостна проверка и проверка за поддръжка на цялата система. Например, ако компресорът се изключи поради повреда на конкретен компонент, свързаните системи трябва да бъдат пуснати в експлоатация и тествани след инсталирането на резервната част, за да се гарантира правилна функционалност. Едновременно с това цялостната производителност на компресора-включително параметри като обем на изпускане и налягане на изпускане-трябва да бъде оценена, за да се провери дали модулът е напълно възстановен до нормалното си работно състояние.
В обобщение, поддръжката и поддръжката на компресорите-на подстанции за CNG представлява систематичен и непрекъснат процес. Чрез щателни ежедневни проверки, планирана-задълбочена поддръжка и бързо разрешаване на извънредни обстоятелства, може да се осигури дългосрочна-стабилна работа на компресора, като по този начин се осигури надеждна гаранция за доставките на природен газ. Операторите трябва стриктно да се придържат към установените протоколи за поддръжка, за да идентифицират и разрешават проблемите своевременно, като по този начин удължават експлоатационния живот на компресора и намаляват оперативните разходи.
